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1 Stück Gleitschleifmaschine Garant 50 1300 GMT35, mit Steuerung SIEMENS SIMATIC HMI-Touch
1 Stück Schleifmaschine GREIF D20-0,2,
1 Stück Schleifmaschine GREIF D17-2-K, Nr. 99988
1 Stück Schleifbock GREIF ,
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1 Stück Schwingschleifer BLACK+DECKER KA230E elektrischer 4in1 Multi , in Originalverpackung, gebraucht, 170W
1 Stück Schleifmaschine SAACKE,
1 Stück Bandschleifmaschine, horizontal, Walter Wellmann GmbH,
1 Stück Bandschleifer BOSCH PBS 75 AE electronic , 700W, in Originalverpackung gebraucht
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1 Stück Winkelschleifer, Winkelschleifer AG800-115MX, 230V mit Griff und Metallkoffer
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Egal, ob Holz, Metall, Stein oder ein anderer Baustoff – bei der Bearbeitung kommt man kaum um die Verwendung einer Schleifmaschine herum. Die Geräte sind vor allem in der Metallbearbeitung unverzichtbar. Sie dienen der Formgebung, der Aufwertung und der Reinigung von Gegenständen. Anders als Zerspanungsmaschinen (z.B. Fräsen) sind die Kantenschleifmaschine und Co. i.d.R. sehr einfach aufgebaut. Sie bestehen aus einem Arbeitstisch, einem Antrieb und einer Führung für den Schleifmittelträger.
Nicht nur die richtige Schleifmaschine, sondern auch die Wahl des passenden Schleifmittels hat maßgeblichen Einfluss auf den Arbeitsprozess und das Arbeitsergebnis. Die Entscheidung für ein Schleifmittel hängt vor allem von dessen Körnung sowie von der Festigkeit und der thermischen Beständigkeit der zu bearbeitenden Materialien ab. Sowohl Quarz als auch Flint und Granat kommen als Abrasiv, sprich: als Schleifstoff infrage. Anders als diese in der Natur vorkommenden Stoffe werden Diamant, Elektrokorund und Chromoxide mittels chemischer Verfahren also synthetisch hergestellt.
Gut zu wissen: Diamant gilt als einer der härtesten Stoffe überhaupt, weswegen sich dieses Abrasiv ganz besonders für Hartmetalle eignet.
Flachschleifmaschinen kommen zum Einsatz, wenn eine Oberfläche sehr gleichmäßig flach abgeschliffen werden soll. Das ist beispielsweise im Werkzeug- und Formenbau von entscheidender Bedeutung. Die guten Ergebnisse dieser Geräte werden durch die gleichmäßige Führung der Schleifscheibe über das Werkstück gewährleistet.
Gebrauchte Rundschleifmaschinen dienen, wir ihr Name bereits vermuten lässt, dem Rundschliff von Rohren, Rundstählen usw. Es wird zwischen einspannenden und Spitzenlos-Rundschleifmaschinen unterschieden. Letztere bearbeiten die eingelegten Rohre endlos und zwar ohne, dass ein Einspannen notwendig ist.
Topfschleifmaschinen verdanken ihren Namen der topfförmigen Führung des Schleiftellers. Diese ist, genau wie der Antrieb und der Schleifkopf, auf einem Schwenkarm untergebracht. Die Maschinen werden per Hand betrieben und eignen sich vorwiegend für das Maß- und das Planschleifen von kleineren Werkstücken.
Auch bei diesen Schleifmaschinen ist der Name Programm. Eine Führungsbahnschleifmaschine dient zum Schleifen einer Führungsbahn. Die Geräte zeichnen sich durch hervorragende Toleranzwerte (1/1000 Millimeter auf sieben Metern Länge) aus. Da die Führungsbahnen von besonders großen Zerspanungsmaschinen eine extreme Maßhaltigkeit erfordern, finden die Schleifmaschinen hier vermehrt Verwendung. Sie arbeiten meist mit Schleifsteinen. Deren Abtrag wird automatisch beim Anpressdruck berücksichtigt, sodass die Ergebnisse konstant sind.
Einfache und Doppelschleifblöcke sind in jeder guten Werkstatt zu finden. Sie bestehen aus einem Motor samt einer bzw. zwei Schleifscheiben. Ein Schleifblock eignet sich zum manuellen Abschleifen, Schärfen und Planen von Werkstücken.
Ob eine gebrauchte Flachschleifmaschine, eine gebrauchte Werkzeugschleifmaschine oder ein anderes Gerät – Sie sollten sich stets um einen sauberen Zustand Ihres neuen Werkzeugs kümmern. Die gründliche und bestenfalls tägliche Reinigung ist unverzichtbar, wenn die Schleifmaschine auf lange Sicht tadellose Ergebnisse liefern soll.
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